隨著 WEEE、RoHS2 等環保法規不斷提升，製造業者在產品開發階段即需全面掌握材料中的鉛（Pb）、鎘（Cd）、鉻（Cr）、汞（Hg）與溴（Br）等有害物質含量，同時針對各類金屬材料中的元素濃度進行確認。X 射線螢光分析儀（XRF）因具備快速、非破壞性及支援多元素同時分析的優勢，現已成為產線與實驗室的標準配置工具。
選擇適當的分析條件是確保XRF定量精度的核心。其中「標準物質」的選用與樣品形狀、濃度階層的對應息息相關。以日立 EA series 等儀器為例，可搭配下列標準樣品進行分析：
銅與錫合金：通常用於焊錫或外殼材料中，分析鉛（Pb）、鋅（Zn）時需使用多階濃度標準樣品，以建構準確的校正曲線。
鋼鐵材質：部分鋼鐵材質中含有鋁（Al）、矽（Si）等輕元素產生譜線干擾，建議使用具備 SDD 偵測器的高解析度機種（如：EA1400）並搭配濾波片減少背景噪訊。
鋁合金材質：對於鋁（Al）與鎂（Mg）元素的定量，建議使用具備真空功能的高解析度機種（如：EA1400 加抽真空）達到最好的檢測效果。針對鋁合金樣品也有針對有害物質元素檢測的標準品來進行檢測。
標準樣品的搭配與管理：標準物質應選用與實際樣品材質一致，並定期檢查保存狀況，避免因老化或污染影響結果。建議 每年校正二次，搭配 嘉富億科技 對 XRF 儀器的專業服務，可有效掌握數據變異。
XRF（X射線螢光分析）儀器雖操作簡單，但若要實現可靠的定量精度，關鍵在於建立「針對性」的分析條件，包括樣品材質、標準物質種類、厚度與幾何形狀、測定時間及激發條件（如：管電壓、濾波片）等。常見金屬材料的設定要點：針對不同材料與法規要求，妥善配置對應的 XRF 標準物質與分析條件，是確保檢測結果具代表性與合規性的基礎。企業若能有效運用嘉富億提供的標準物質方案，並結合日立 EA Series 等高性能桌上型XRF儀器，即可大幅提升品質管控效率與強化法規應對能力。